御芝林抓实全流程质控细节，把质量规范落到每一环

保健食品的质量管控，如何落到每一道工序？御芝林的做法，是把生产各环节的具体事情一件件管住。深耕中药大健康领域20年，企业构建起贯穿中药保健食品生产全链条的质量管理体系。从原料甄选到成品出厂，每个环节都设置了严苛的规范和记录，保障产品品质稳定。

质量控制从原料开始。御芝林在全球范围内甄选中药材原料，遵循“定产地、定品种、定高标准”的三定原则，从源头把控原料质量。原料到厂后要过检测关，检测内容包括外观、成分、农残、重金属含量等。企业对原料、辅料、包装材料等物料均按企业标准和法规要求开展检验，检验合格才能投入使用。

原料合格只是第一步。保健食品工序多，混合、成型等环节的参数有偏差，就可能影响成品。企业自建高标准清洁作业区，日常监控温湿度、空气洁净度，按保健食品良好生产规范组织生产，并通过ISO9001质量管理体系认证；生产设备定期验证、维护，并建立台账；在生产过程中记录温度、压力、湿度等参数，实时监测并留档，便于事后核查。

（注：御芝林真实生产车间场景）

除环境和设备管理外，企业持续在工艺指标监控、检验技术升级方面加大投入，保障生产过程可控、产品品质稳定可控。与此同时，企业组建了由高级技术人员为核心、中级技术人员为骨干组成的质控团队，全体员工均经过专业培训并定期考核。质检平台配备近20台大型精密检验仪器，包括高效液相色谱仪、原子吸收光谱仪等，用于理化检验、重金属检验、粒度检验等工序。

成品出厂前要检验。实验室用高效液相色谱、气相色谱、质谱等方法测定有效成分，检测含量是否符合企业标准；同时检测微生物指标是否合格。企业还开展稳定性试验，观察产品在保质期内成分、安全指标是否稳定。

（注：御芝林真实研发实验室场景）

包装和标签同样要管。包装材料选用符合卫生标准的材料，减少光照、水分对产品的影响。标签由专人逐项核对，成分、食用方法、适用人群、生产日期、保质期等信息要和法规要求、实际情况一致，不出现遗漏和误导。

追溯按批号管理。企业按批次做好全流程信息记录，记录物料入库、存储、领料、生产、检验到销售各环节的信息，并明确每个环节的监控主体、监控内容、监控方法和频次；发现不符合要求的情况，及时调整并形成文字记录。凭一个批号，既能查到产品流向，也能倒查原料批次、生产时段和车间情况。

产品上市后，企业联合高校及科研院所持续开展核心产品的上市后安全性、保健功能及作用机制研究，探索运用循证医学方法积累科学证据，为产品质量控制和科学应用提供参考。

质量没有捷径。一批原料的检验、一组工艺参数的记录、一份标签的核对、一条溯源信息，构成了产品的质量记录。御芝林按流程做事，把细节管住，让出厂的产品质量经得起检查。

（免责声明：此文内容为本网站刊发或转载企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，与本网无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。）